裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)產(chǎn)品概述：
裝載機電子秤是騰飛衡器結合用戶(hù)在實(shí)際應用中需要對裝載散料進(jìn)行稱(chēng)量的一種計量設備，可用于車(chē)輛裝載計量、限載計量、土方計量。它由傳感器和稱(chēng)重顯示儀表組成，可動(dòng)態(tài)計量，也可靜態(tài)計量。稱(chēng)重儀表可打印日期、時(shí)間、顯示去皮、調零、存儲重量數據和信息等功能，稱(chēng)重時(shí)不影響正常裝載工作。按規定程序操作，精度誤差可控制在1%，無(wú)論進(jìn)口、國產(chǎn)各種型號的裝載機均可安裝。
隨著(zhù)鐵路、汽車(chē)、港口、碼頭等物流裝卸業(yè)的發(fā)展，裝載上貨效率、安全性和準確性的要求越來(lái)越高。需要一種先進(jìn)的裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)來(lái)實(shí)現裝載過(guò)程中對貨物的自動(dòng)準確計量，對于加強裝載作業(yè)管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業(yè)效率和效益，保證車(chē)輛運輸的安全性有著(zhù)顯著(zhù)的實(shí)效。
裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)系統工作原理：
裝載機稱(chēng)重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠(chǎng)以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱(chēng)重管理系統是根據分別安裝在裝載機動(dòng)臂油缸進(jìn)油和回油油路上的兩個(gè)壓力傳感器，對裝載機動(dòng)臂舉升過(guò)程中油缸壓力變化進(jìn)行測定，并對速度進(jìn)行調整，在車(chē)載儀表中的中央處理器(cpu)自動(dòng)進(jìn)行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱(chēng)量的重量。裝載機車(chē)在翻斗提升過(guò)程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進(jìn)行數據轉換處理;當機車(chē)鏟貨后，小臂立即收回于始點(diǎn)位置，大臂舉起經(jīng)過(guò)高精度位置傳感器時(shí)，裝載機稱(chēng)重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。GPS視頻監控系統是通過(guò)GPS技術(shù)、無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )圖像處理技術(shù)、GIS技術(shù)及視頻傳輸技術(shù)，結合稱(chēng)重設備電路設計實(shí)現對設備的監管和調度管理。
JM-T7000N網(wǎng)絡(luò )智能裝載機稱(chēng)重系統是我公司依托強大的科研實(shí)力和近10年以上動(dòng)態(tài)稱(chēng)重經(jīng)驗分析總結自主研發(fā)出來(lái)，目前動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)技術(shù)5年以上。
裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢、功能及特點(diǎn)
1.操作界面人性化：智能化中文操作信息界面,自動(dòng)提示操作功能，信息項不低于10項，可隨意編輯。
2.輔助幫助功能，儀表內置操作示范步驟，可以在線(xiàn)學(xué)習，方便操作員快速掌握操作要領(lǐng)。
3.操作系統及顯示要求：傻瓜智能安卓操作系統，漢顯大屏工業(yè)彩屏(800*480)，電阻觸摸、全功能按鍵(帶背光)雙操作。
4. 打印內容要求：裝載時(shí)間、單位名稱(chēng)、物料名稱(chēng)、操作員、單鏟重量、單鏟時(shí)間、車(chē)型車(chē)號、累計時(shí)間、總累計重量等信息一次打印完成。
5.軟件自動(dòng)升級功能：儀表具備自動(dòng)檢測到最新軟件版本功能，系統可設置成自動(dòng)或操作員手動(dòng)下載最新版本并自動(dòng)升級到最新版本。
6.外接數據接口：4個(gè)以上數據接口(內置RS232接口2路、USB接口2路)、SD卡讀寫(xiě)、GPS、GPRS、ZigBee等接口，可實(shí)現以太網(wǎng)、ZigBee、CANOpen、ModBUS等多種總線(xiàn)通訊協(xié)議。
7.數據及視頻傳輸功能要求：稱(chēng)重儀表內置 GPRS(3G)，WiFi，ZigBee，具備數據上傳功能，具備司機與司機，司機與后臺管理員無(wú)線(xiàn)視頻通話(huà)功能。
8.衛星定位：稱(chēng)重儀表內置GPS，具備無(wú)限定位、后臺軌跡回放功能。
9.顯示語(yǔ)言：中文、英文等可選、中文語(yǔ)音報重、屏幕多種彩色圖片提示。
10.監控顯示功能：儀表內置1路攝像頭、1路MIC,1路喇叭，可實(shí)現視頻通話(huà);1路倒檔檢測，1路倒車(chē)攝像頭AV接入，可實(shí)現倒監功能。
11.實(shí)時(shí)語(yǔ)音報重：每舉一鏟，語(yǔ)音實(shí)時(shí)報出當前裝載重量，司機無(wú)需看屏幕。
12.目標重量語(yǔ)音提醒：當當前累計重量離目標重量小于標準鏟重量時(shí)，語(yǔ)音及屏幕提示最后一鏟待裝重量，提醒司機，提高工作效率。
13.系統具有多種輸出方式，可以兼容市場(chǎng)上所有稱(chēng)重傳感器，使設備維護方便。
14.數據云備份，儀表數據具備備份到云服務(wù)器功能，更換傳感器，稱(chēng)重顯示儀表等無(wú)需重新標定，更換稱(chēng)重單元，可直接從云服務(wù)器下載參數，管理員也可以手動(dòng)錄入相關(guān)參數。
15.具有連續裝車(chē)和非連續裝車(chē)功能、稱(chēng)重狀態(tài)一鍵切換，方便轉場(chǎng)作業(yè)。
16.具有補零功能，最后一鏟舉起，預累計總重超差，還未裝車(chē)時(shí)，可啟動(dòng)補零操作并執行抖料動(dòng)作，儀表動(dòng)態(tài)顯示累計重量和斗內余料重量，待累計總重達到預設重量區間時(shí)，按確認鍵即可。
17.全環(huán)境工作功能，具有溫度傳感器和速度傳感器補償功能，無(wú)轉速限制要求，可在任何速度下稱(chēng)重工作。
18.具備分層裝車(chē)及一鍵切換功能，一輛鏟車(chē)可同時(shí)對多個(gè)目標(不低于50個(gè))裝卸、自動(dòng)按目標累計，報警等功能，工作更具靈活性，一鍵切換目標車(chē)輛。
19.設備可以外接無(wú)線(xiàn)鼠標，也可以外接大屏液晶顯示器，便于現場(chǎng)演示培訓等。
20.協(xié)同裝車(chē)功能，多輛裝載機同時(shí)裝載一輛車(chē)皮，數據共享，可成倍或數倍提高裝車(chē)效率。
21.具有進(jìn)油、回油、位置、感應傳感器等測量感應元件，能自動(dòng)根據現場(chǎng)情況進(jìn)行運算修正，確保全環(huán)境狀態(tài)稱(chēng)重，保證計量準確。
22.數據管理功能，稱(chēng)重儀表可按裝載時(shí)間，客戶(hù)名稱(chēng)，物料名稱(chēng)，車(chē)皮號，操作員，其它自動(dòng)分類(lèi)項目等進(jìn)行數據查詢(xún)統計、日報表、月報表、餅狀圖、柱狀圖并打印。
23.具有不同級別管理權限界面，管理員可以自定義稱(chēng)重界面，并可通過(guò)密碼進(jìn)行切換，防止操作人員誤操作或惡意使用。
24.裝載時(shí)間的統計功能，可統計裝卸的開(kāi)始時(shí)間，結束時(shí)間，累計裝卸時(shí)間。
25.故障自診斷及云端保存工作日志，工作過(guò)程中，系統自動(dòng)監測設備工作狀態(tài)、操作員操作不當或設備故障時(shí)，儀表顯示提示信息并發(fā)出語(yǔ)音提示及日記，設備工作日志可自動(dòng)保存到云服務(wù)器。
26.具備自動(dòng)扣除和手動(dòng)扣除兩種操作功能，自動(dòng)手動(dòng)客戶(hù)可以一鍵切換，根據現場(chǎng)情況，提高工作效率。
27.儀表可以播放視頻和錄像，可以在線(xiàn)遠程下載企業(yè)內部視頻會(huì )議和安全相關(guān)會(huì )議，便于工作調度和管理。
28.具備一鍵置零及零點(diǎn)跟蹤功能，操作不當或有設備故障，系統語(yǔ)音提示。
29.具有多翻斗管理記憶功能，操作員更換料斗時(shí)不必調試。
30.直接將ERP客戶(hù)端安裝在稱(chēng)重儀表上，通過(guò)稱(chēng)重儀表可直接生成ERP單據，儀表也可以和手機及其他移動(dòng)終端實(shí)現數據共享。
31.數據采集模塊化設計，便于設備檢修和維護。
32.儀表具有在線(xiàn)設備診斷功能，設備出現異常情況，可以在線(xiàn)修復和完善。
系統工作原理
裝載機稱(chēng)重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠(chǎng)以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱(chēng)重管理系統是根據分別安裝在裝載機動(dòng)臂油缸進(jìn)油和回油油路上的兩個(gè)壓力傳感器，對裝載機動(dòng)臂舉升過(guò)程中油缸壓力變化進(jìn)行測定，并對速度進(jìn)行調整，在車(chē)載儀表中的中央處理器(cpu)自動(dòng)進(jìn)行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱(chēng)量的重量。裝載機車(chē)在翻斗提升過(guò)程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進(jìn)行數據轉換處理；當機車(chē)鏟貨后，小臂立即收回于始點(diǎn)位置，大臂舉起經(jīng)過(guò)高精度位置傳感器時(shí)，裝載機稱(chēng)重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。稱(chēng)重數據通過(guò)GSM流量卡或者WIFI遠程傳輸到后臺管理器，實(shí)現數據遠程傳輸對接。
功能優(yōu)勢
產(chǎn)品的主要部件
1.油壓傳感器
2.溫度傳感器
3.位置傳感器
4.連接部件
5.稱(chēng)重儀表
儀表顯示說(shuō)明
裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)產(chǎn)品概述：
裝載機電子秤是騰飛衡器結合用戶(hù)在實(shí)際應用中需要對裝載散料進(jìn)行稱(chēng)量的一種計量設備，可用于車(chē)輛裝載計量、限載計量、土方計量。它由傳感器和稱(chēng)重顯示儀表組成，可動(dòng)態(tài)計量，也可靜態(tài)計量。稱(chēng)重儀表可打印日期、時(shí)間、顯示去皮、調零、存儲重量數據和信息等功能，稱(chēng)重時(shí)不影響正常裝載工作。按規定程序操作，精度誤差可控制在1%，無(wú)論進(jìn)口、國產(chǎn)各種型號的裝載機均可安裝。
隨著(zhù)鐵路、汽車(chē)、港口、碼頭等物流裝卸業(yè)的發(fā)展，裝載上貨效率、安全性和準確性的要求越來(lái)越高。需要一種先進(jìn)的裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)來(lái)實(shí)現裝載過(guò)程中對貨物的自動(dòng)準確計量，對于加強裝載作業(yè)管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業(yè)效率和效益，保證車(chē)輛運輸的安全性有著(zhù)顯著(zhù)的實(shí)效。
裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)系統工作原理：
裝載機稱(chēng)重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠(chǎng)以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱(chēng)重管理系統是根據分別安裝在裝載機動(dòng)臂油缸進(jìn)油和回油油路上的兩個(gè)壓力傳感器，對裝載機動(dòng)臂舉升過(guò)程中油缸壓力變化進(jìn)行測定，并對速度進(jìn)行調整，在車(chē)載儀表中的中央處理器(cpu)自動(dòng)進(jìn)行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱(chēng)量的重量。裝載機車(chē)在翻斗提升過(guò)程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進(jìn)行數據轉換處理;當機車(chē)鏟貨后，小臂立即收回于始點(diǎn)位置，大臂舉起經(jīng)過(guò)高精度位置傳感器時(shí)，裝載機稱(chēng)重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。GPS視頻監控系統是通過(guò)GPS技術(shù)、無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )圖像處理技術(shù)、GIS技術(shù)及視頻傳輸技術(shù)，結合稱(chēng)重設備電路設計實(shí)現對設備的監管和調度管理。
JM-T7000N網(wǎng)絡(luò )智能裝載機稱(chēng)重系統是我公司依托強大的科研實(shí)力和近10年以上動(dòng)態(tài)稱(chēng)重經(jīng)驗分析總結自主研發(fā)出來(lái)，目前動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)技術(shù)5年以上。
裝載機電子秤(稱(chēng)重系統)產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢、功能及特點(diǎn)
1.操作界面人性化：智能化中文操作信息界面,自動(dòng)提示操作功能，信息項不低于10項，可隨意編輯。
2.輔助幫助功能，儀表內置操作示范步驟，可以在線(xiàn)學(xué)習，方便操作員快速掌握操作要領(lǐng)。
3.操作系統及顯示要求：傻瓜智能安卓操作系統，漢顯大屏工業(yè)彩屏(800*480)，電阻觸摸、全功能按鍵(帶背光)雙操作。
4. 打印內容要求：裝載時(shí)間、單位名稱(chēng)、物料名稱(chēng)、操作員、單鏟重量、單鏟時(shí)間、車(chē)型車(chē)號、累計時(shí)間、總累計重量等信息一次打印完成。
5.軟件自動(dòng)升級功能：儀表具備自動(dòng)檢測到最新軟件版本功能，系統可設置成自動(dòng)或操作員手動(dòng)下載最新版本并自動(dòng)升級到最新版本。
6.外接數據接口：4個(gè)以上數據接口(內置RS232接口2路、USB接口2路)、SD卡讀寫(xiě)、GPS、GPRS、ZigBee等接口，可實(shí)現以太網(wǎng)、ZigBee、CANOpen、ModBUS等多種總線(xiàn)通訊協(xié)議。
7.數據及視頻傳輸功能要求：稱(chēng)重儀表內置 GPRS(3G)，WiFi，ZigBee，具備數據上傳功能，具備司機與司機，司機與后臺管理員無(wú)線(xiàn)視頻通話(huà)功能。
8.衛星定位：稱(chēng)重儀表內置GPS，具備無(wú)限定位、后臺軌跡回放功能。
9.顯示語(yǔ)言：中文、英文等可選、中文語(yǔ)音報重、屏幕多種彩色圖片提示。
10.監控顯示功能：儀表內置1路攝像頭、1路MIC,1路喇叭，可實(shí)現視頻通話(huà);1路倒檔檢測，1路倒車(chē)攝像頭AV接入，可實(shí)現倒監功能。
11.實(shí)時(shí)語(yǔ)音報重：每舉一鏟，語(yǔ)音實(shí)時(shí)報出當前裝載重量，司機無(wú)需看屏幕。
12.目標重量語(yǔ)音提醒：當當前累計重量離目標重量小于標準鏟重量時(shí)，語(yǔ)音及屏幕提示最后一鏟待裝重量，提醒司機，提高工作效率。
13.系統具有多種輸出方式，可以兼容市場(chǎng)上所有稱(chēng)重傳感器，使設備維護方便。
14.數據云備份，儀表數據具備備份到云服務(wù)器功能，更換傳感器，稱(chēng)重顯示儀表等無(wú)需重新標定，更換稱(chēng)重單元，可直接從云服務(wù)器下載參數，管理員也可以手動(dòng)錄入相關(guān)參數。
15.具有連續裝車(chē)和非連續裝車(chē)功能、稱(chēng)重狀態(tài)一鍵切換，方便轉場(chǎng)作業(yè)。
16.具有補零功能，最后一鏟舉起，預累計總重超差，還未裝車(chē)時(shí)，可啟動(dòng)補零操作并執行抖料動(dòng)作，儀表動(dòng)態(tài)顯示累計重量和斗內余料重量，待累計總重達到預設重量區間時(shí)，按確認鍵即可。
17.全環(huán)境工作功能，具有溫度傳感器和速度傳感器補償功能，無(wú)轉速限制要求，可在任何速度下稱(chēng)重工作。
18.具備分層裝車(chē)及一鍵切換功能，一輛鏟車(chē)可同時(shí)對多個(gè)目標(不低于50個(gè))裝卸、自動(dòng)按目標累計，報警等功能，工作更具靈活性，一鍵切換目標車(chē)輛。
19.設備可以外接無(wú)線(xiàn)鼠標，也可以外接大屏液晶顯示器，便于現場(chǎng)演示培訓等。
20.協(xié)同裝車(chē)功能，多輛裝載機同時(shí)裝載一輛車(chē)皮，數據共享，可成倍或數倍提高裝車(chē)效率。
21.具有進(jìn)油、回油、位置、感應傳感器等測量感應元件，能自動(dòng)根據現場(chǎng)情況進(jìn)行運算修正，確保全環(huán)境狀態(tài)稱(chēng)重，保證計量準確。
22.數據管理功能，稱(chēng)重儀表可按裝載時(shí)間，客戶(hù)名稱(chēng)，物料名稱(chēng)，車(chē)皮號，操作員，其它自動(dòng)分類(lèi)項目等進(jìn)行數據查詢(xún)統計、日報表、月報表、餅狀圖、柱狀圖并打印。
23.具有不同級別管理權限界面，管理員可以自定義稱(chēng)重界面，并可通過(guò)密碼進(jìn)行切換，防止操作人員誤操作或惡意使用。
24.裝載時(shí)間的統計功能，可統計裝卸的開(kāi)始時(shí)間，結束時(shí)間，累計裝卸時(shí)間。
25.故障自診斷及云端保存工作日志，工作過(guò)程中，系統自動(dòng)監測設備工作狀態(tài)、操作員操作不當或設備故障時(shí)，儀表顯示提示信息并發(fā)出語(yǔ)音提示及日記，設備工作日志可自動(dòng)保存到云服務(wù)器。
26.具備自動(dòng)扣除和手動(dòng)扣除兩種操作功能，自動(dòng)手動(dòng)客戶(hù)可以一鍵切換，根據現場(chǎng)情況，提高工作效率。
27.儀表可以播放視頻和錄像，可以在線(xiàn)遠程下載企業(yè)內部視頻會(huì )議和安全相關(guān)會(huì )議，便于工作調度和管理。
28.具備一鍵置零及零點(diǎn)跟蹤功能，操作不當或有設備故障，系統語(yǔ)音提示。
29.具有多翻斗管理記憶功能，操作員更換料斗時(shí)不必調試。
30.直接將ERP客戶(hù)端安裝在稱(chēng)重儀表上，通過(guò)稱(chēng)重儀表可直接生成ERP單據，儀表也可以和手機及其他移動(dòng)終端實(shí)現數據共享。
31.數據采集模塊化設計，便于設備檢修和維護。
32.儀表具有在線(xiàn)設備診斷功能，設備出現異常情況，可以在線(xiàn)修復和完善。
系統工作原理
裝載機稱(chēng)重管理系統被廣泛地應用于煤礦、港口、洗煤廠(chǎng)以及公路、鐵路運輸中，裝載機稱(chēng)重管理系統是根據分別安裝在裝載機動(dòng)臂油缸進(jìn)油和回油油路上的兩個(gè)壓力傳感器，對裝載機動(dòng)臂舉升過(guò)程中油缸壓力變化進(jìn)行測定，并對速度進(jìn)行調整，在車(chē)載儀表中的中央處理器(cpu)自動(dòng)進(jìn)行計算，從而得出重量數據，并在儀表屏幕顯示所稱(chēng)量的重量。裝載機車(chē)在翻斗提升過(guò)程中，壓力傳感器將信號傳輸給儀表CPU，進(jìn)行數據轉換處理；當機車(chē)鏟貨后，小臂立即收回于始點(diǎn)位置，大臂舉起經(jīng)過(guò)高精度位置傳感器時(shí)，裝載機稱(chēng)重系統即刻顯示貨物的重量，并且屏幕顯示出貨物的總累計重量和累計工作次數。稱(chēng)重數據通過(guò)GSM流量卡或者WIFI遠程傳輸到后臺管理器，實(shí)現數據遠程傳輸對接。
功能優(yōu)勢
產(chǎn)品的主要部件
1.油壓傳感器
2.溫度傳感器
3.位置傳感器
4.連接部件
5.稱(chēng)重儀表
儀表顯示說(shuō)明
工作電壓 | （12-36）±30%VDC |
| 工作電流 | 200mA-300mA |
| 傳感器連接方式 | 采六線(xiàn)制，長(cháng)線(xiàn)自動(dòng)補償 |
| 顯示/數據接口 | 7寸彩色觸屏液晶顯示/USB數據接口 |
| 時(shí)鐘 | 可顯示實(shí)時(shí)時(shí)間及日期 |
| 鍵盤(pán) | 采用輕觸式薄膜按鈕，按鍵使用壽命長(cháng)。 |
| 使用溫度 | -80℃~75℃ |
| 顯示分度值 | 1kg、2kg、5kg、10kg、20Kg、50 Kg、100 Kg |
| 最小稱(chēng)量 | 200 Kg |
注：隨研發(fā)技術(shù)、產(chǎn)品結構的不斷精進(jìn)，參數與配置將不斷改進(jìn)，信息與實(shí)物略有不符的，以實(shí)物為準。
